보온병 컵은 왜 반복적으로 진공 테스트를 거쳐야 합니까?

스테인레스 스틸 보온병 컵의 단열 원리는 이중층 컵 벽 사이의 공기를 배출하여 진공 상태를 형성하는 것입니다. 진공상태에서는 온도의 전달을 차단할 수 있어 보온효과가 있습니다. 이번에는 조금 더 설명하겠습니다. 이론적으로 진공 절연 온도는 절대적인 절연 효과를 가져야 합니다. 그러나 실제로는 물컵의 구조상, 생산과정에서 완전한 진공상태를 이루지 못하기 때문에 보온병의 보온시간이 제한되는데, 이 역시 다르다. 보온병의 종류에 따라 단열 길이도 다릅니다.

그럼 제목 내용으로 돌아가 보겠습니다. 왜 보온병 컵은 공장을 떠나기 전에 반복적으로 진공 청소를 해야 합니까? 진공 테스트의 목적은 모든 물컵이 공장에서 출고될 때 성능이 온전한 보온병인지 확인하고, 단열되지 않은 보온병이 시장에 유출되는 것을 방지하는 것임을 누구나 알고 있습니다. 그렇다면 왜 반복해서 수행해야 합니까?

반복한다는 것은 같은 시간에 물잔을 계속해서 반복하는 것을 의미하지 않습니다. 그것은 말이 되지 않습니다. 반복 테스트는 공장 공정으로 인해 물컵의 진공 상태가 파괴되거나 손상될 수 있는 경우 수행해야 하는 작업을 의미합니다. 이론적으로 이 테스트 표준은 모든 물컵 공장에서 엄격하게 시행되어야 합니다. 그래야만 시중에 판매되는 모든 보온병이 동일하다는 것을 보장할 수 있습니다. 보온 효과는 좋지만 실제로 경제적 지출과 비용의 압박을 고려하면 대부분의 공장에서는 물컵에 대해 반복적인 진공 테스트를 수행하지 않습니다.

진공 청소가 완료된 후 스프레이 공정 전에 진공 테스트가 수행됩니다. 목적은 진공청소되지 않은 것을 걸러내고 분사 비용이 증가하는 것을 방지하는 것입니다.

스프레이된 컵 본체가 즉시 조립되지 않아 보관해야 하는 경우, 다음 번 창고 밖으로 출고된 후 다시 진공 청소해야 합니다. 현재 물컵 생산은 대부분 자동화 또는 반자동 생산 방식으로 이뤄지고 있기 때문에 일부 물컵은 용접 과정에서 용접이 약해질 수 있는 가능성도 배제할 수 없다. 이러한 현상으로 인해 첫 번째 진공 점검 시 문제가 감지될 수 있으며, 며칠 동안 보관한 후에는 시스템에서 문제를 감지하지 못할 수도 있습니다. Tin Hau의 용접 조인트 위치는 내부 및 외부 압력으로 인해 진공 누출이 발생하므로 배송 후 진공 검사를 통해 이러한 유형의 물컵을 선별할 수 있습니다. 동시에 보관이나 운송 중 진동으로 인해 극소량의 물컵 게터가 떨어지게 됩니다. 많은 물컵의 게터 낙하가 물컵의 단열 성능에 영향을 주지는 않지만 게터의 낙하로 인해 게터가 떨어지는 경우가 여전히 있습니다. 공기 누출로 인해 진공이 깨집니다. 위의 문제는 대부분 이번 검사를 통해 해결될 수 있습니다.

완제품을 여전히 창고에 보관하고 배송 전에 장기간 보관해야 하는 경우 배송 예정인 물컵은 배송 전에 다시 진공 테스트를 거쳐야 합니다. 이 테스트는 진공과 같이 이전에는 명확하지 않았던 것들을 감지할 수 있습니다. 물컵 누수 등 불량을 용접 후 완전 선별합니다.

어떤 친구들은 이것을 보고 물을 수도 있는데, 당신이 이렇게 말했으니 시중에 판매되는 모든 보온병은 보온 성능이 좋아야 한다는 것은 당연합니다. 왜 사람들은 물병을 구입할 때 일부 보온병 컵이 단열되지 않은 것을 발견합니까? 일부 공장에서 반복적인 진공 테스트를 실시하지 않는 이유 외에도 장거리 운송으로 인한 물컵으로 인한 진공 파괴, 여러 운송 과정에서 물컵이 떨어져 진공 파괴가 발생하는 경우도 있습니다.

우리는 이전 기사에서 물컵의 단열 효과를 테스트하는 간단하고 편리한 방법에 대해 많이 이야기했습니다. 더 많은 것을 알고 싶은 친구들은 이전 기사를 읽어보세요.