스테인리스 보온병 컵의 진공 청소 공정은 고성능 보온병 제조의 핵심 단계 중 하나입니다. 진공청소를 하면 보온병 내벽과 외벽 사이에 저압 환경을 형성해 열전도와 전달을 줄여 단열효과를 높일 수 있다. 다음은 스테인레스 스틸 보온병 컵의 진공 청소 공정에 대한 일반적인 생산 요구 사항입니다.
1. 재료 선택: 보온병 컵의 제조 과정에서는 고품질 스테인레스 스틸 재료를 선택해야 하며 일반적으로 제품의 안전성과 내구성을 보장하기 위해 식품 등급 304 스테인레스 스틸이 사용됩니다.
2. 내부 탱크 및 외부 쉘 조립: 보온병 컵은 일반적으로 내부 탱크와 외부 쉘로 구성됩니다. 우수한 밀봉 성능을 보장하기 위해 진공 청소 공정 전에 내부 탱크와 외부 쉘을 엄격하게 조립해야 합니다.
3. 진공 펌프 장비: 진공 청소 공정에는 특수 진공 펌프 장비가 필요합니다. 진공 펌프의 성능이 안정적이고 진공도가 효과적인 진공 효과를 얻을 수 있을 만큼 충분히 높은지 확인하십시오.
4. 진공도 제어: 진공 청소 과정에서 진공도를 엄격하게 제어해야 합니다. 진공도가 너무 높거나 낮으면 절연 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 생산 과정에서 제품 사양 및 요구 사항에 따라 적절한 진공 범위를 결정해야 합니다.
5. 진공 밀봉 : 충분한 진공을 추출한 후 공기 누출이 없는지 확인하기 위해 진공 밀봉이 필요합니다. 진공 밀봉의 품질은 단열 효과의 안정성과 관련이 있습니다.
6. 냉각 처리: 진공 청소 후 보온병을 냉각하여 온도를 정상 주변 온도로 되돌리면서 단열 효과를 더욱 강화해야 합니다.
7. 품질 검사: 진공 청소 과정을 완료한 후 진공도 테스트, 밀봉 테스트 등을 포함하여 보온병 컵의 품질을 검사하여 제품이 설계 및 사양 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
8. 청소 및 포장: 마지막으로 엄격한 청소 및 포장 후 공장을 떠나기 전에 스테인리스 보온병 컵이 깨끗하고 깔끔하게 유지되어 후속 판매 및 사용 준비가 되었는지 확인합니다.
진공청소 공정은 고품질 스테인리스 보온병 컵을 제조하는 중요한 단계 중 하나입니다. 전체 생산 공정에서 각 링크의 품질을 보장하기 위해 공정 매개변수를 엄격하게 제어하여 우수한 성능과 탁월한 단열 효과를 갖춘 제품을 생산해야 합니다.
게시 시간: 2023년 11월 22일